Упаковочное оборудование
Технологическое оборудование
10 000 упаковок в смену на одном запайщике - легко! Безопасно для кислородсодержащих газовых смесей. Можно работать на пластике и алюминии.
Рыба так же как мясо должна быть упакована максимально быстро, скоростей Hera SLB должно хватить. Если нет - всегда есть Hercules!
Ножки или крылышки? А может, котлеты по-киевски? Сырые или уже обжаренные? Машине это не важно - она быстро упакует всё.
Запайщики Hefestus работают на разных предприятиях в РФ с 2003 года и зарекомендовали себя как надежные инструменты для упаковки всевозможных продуктов питания. Сотни довольных клиентов и миллионы упакованных порций говорят сами за себя.
"Чтобы выиграть гонку за качество, нужно не просто работать в бешенном ритме, но и делать это постоянно. Надежность оборудования важна не меньше его производительности."
Производство продуктов питания - сложный и ответственный бизнес. Наш многолетний опыт работы на рынке упаковки и оборудования поможет вам реализовать потенциал вашего дела в полной мере.
В комплект обычно входит одна двойная головка, которая одновременно (т.е. за один цикл) может запаять два одинаковых лотка с габаритами не более 300х180 мм, или одинарная головка на один большой лоток с габаритами в пределах 360х300 мм.
Оборудование рассчитано на работу с лотками из пластика, алюминия и картона, а так же иных материалов, в т.ч. биоразлагаемых, для упаковки в которые требуется герметизация пленкой путем термосваривания.
Для нормальной работы машины следует использовать ту упаковку, которую заказчик выбрал и предоставил на завод в качестве образцов. Также можно использовать аналогичную по размерам упаковку из другого материала или другого производителя, если все измеряемые параметры данной упаковки находятся в пределах допуска оригинальной.
Каждая запаячная головка предназначена для работы с лотками одного периметра, то есть вы можете использовать лотки разной глубины или секционности без замены головки. В случае перехода на другой типоразмер (форму/перметр) упаковки – нужна будет отдельная головка соответствующей формы и размера. Если вы точно знаете, что будете работать на 2 разных упаковках, например, круглая упаковка для салатов или супов и прямоугольная для вторых блюд – имеет смысл заказать дополнительную головку одновременно с заказом на оборудование. В этом случае скидка на дополнительную головку составит 20%.
Стоимость пуско-наладки обычно составляет определенный процент от итоговой стоимости оборудования. Оплачивается отдельно после получения оборудования. При достаточном опыте персонала заказчика от пуско-наладки возможно отказаться и провести ее своими силами, на гарантию это не повлияет.
Гарантия на оборудование Hefestus составляет один год с момента пуско-наладки, но не более 14 месяцев с момента отправки оборудования с завода. В течение этого срока безвозмездно меняются любые детали, вышедшие из строя по причине производственного брака. Гарантия не распространяется на расходники типа силиконовых прокладок, ножей, ремней и т.п.
В комплекте с машиной поставляется дополнительный набор расходников, обеспечивающий бесперебойную работу оборудования в течение гарантийного срока. По факту же до него дело доходит обычно года через 2-3 после начала эксплуатации – но тут все зависит от особенностей и интенсивности вашего производства. Поставка расходников осуществляется по предзаказу экспресс-почтой (DHL, UPS, TNT) непосредственно с завода-изготовителя. Самые ходовые детали часто есть на складе в Москве.
Не ограничен. По состоянию на сегодняшний день самое старое оборудование Hefestus, работающее в России, было произведено и поставлено в страну в 2001 году.
В инструкции к машине есть раздел о необходимости проведения текущего и планового обслуживания с разбивкой по периодам: по окончании смены, раз в неделю, раз в месяц, и т.п.
При соблюдении данных рекомендаций какого-либо отдельного регламентного ТО не предусмотрено, только замена расходников по мере износа (например, силиконовые прокладки кто-то меняет раз в 2 года, а кто-то раз в 5 лет; пружины и ножи меняют обычно еще реже).
Стандартные условия, предусмотренные действующими нормами для пищевых производств + инструкция. Ничего секретного или сложного. Машине для работы требуется 220 вольт с заземлением, сжатый воздух с давлением 6-8 атм и газ (смесь пищевых газов в баллоне), если вы планируете упаковку в МГС.